工控机上还在用的 PS/2 键盘口，插拔几次以后不认键盘，量 CLK 与 DATA 都是低电平。换键盘无效，换连接器也无效，最后发现坏的是两颗上拉电阻。

直接答案

上拉电阻本身就是入口。PS/2 是开漏结构，CLK 与 DATA 各靠一颗几千欧的上拉电阻拉到 5 V，电阻的一端直接连到连接器引脚。静电从引脚进来时，先经过这条阻值不大、功率很小的路径，电阻被过功率打裂或阻值漂移，两根线一起失去上拉，主机读到的就是持续低电平。

开漏结构把上拉节点变成了入口

PS/2 的两根信号线都是开漏双向线，设备与主机轮流把线拉低，靠上拉电阻恢复高电平。这意味着连接器引脚、上拉电阻的一端、器件的引脚处在同一个电气节点上，中间没有任何串联阻抗。静电从这个节点进来时不会先遇到保护器件，而是先遇到上拉电阻与它后面的电源轨，电阻的封装通常是 0402 或 0603，能承受的脉冲功率很小。电阻后面的电源轨上还挂着其他负载，脉冲从这里进去以后，会沿 5 V 轨扩散到整块板。开漏线的上拉电阻同时决定上升沿，阻值选大了边沿变缓，键盘在高负载时容易丢码。板上还有并联的滤波电容，它会把脉冲的一部分导向地。

三条改法，顺序不能反

第一条，先在连接器内侧加器件，把它放在上拉电阻与引脚之间，让脉冲先遇到它。第二条，上拉电阻换成功率更大的封装，同样的阻值下能多撑一段时间，但这只是缓冲，不能替代器件。第三条，把连接器屏蔽壳接到主板地，让外壳被碰时的电流走壳，不走信号线。三条的顺序是器件在前、封装在后、结构兜底，反过来做收益会小很多。三条改完要按同一点位复测，改一项测一项，三项一起改就说不清是哪一项起了作用。屏蔽壳接地要接到主板地而不是机壳，机壳与主板之间的连接在高频下并不理想。

• 器件放在电阻之前：位置错了等于没加。
• 上拉换大封装：只是缓冲，不是解决办法。
• 屏蔽壳接地：外壳被碰时，让电流走壳不走线。

记录项：把电阻也当成受检件

这类故障最容易漏掉的一步，是只测器件不测电阻。上拉电阻被打裂之后，阻值可能从几千欧变成几十千欧甚至开路，用万用表在板上量就能看出来，但很多人直接跳过这一步去换连接器。记录时把两颗电阻的实测阻值、器件型号与放电点位写在一起，下次遇到同类现象就能第一时间定位。板上量电阻要断开一端，否则并联回路会把读数拉低，看不出真实的漂移量。电阻的封装尺寸一起记，同一阻值下 0402 与 0603 的耐受不同，换型时要重算。

PS/2 口失效的核对顺序

1. 量 CLK 与 DATA 的静态电平，确认上拉是否还在。
2. 断电量两颗上拉电阻的阻值，与标称值比。
3. 确认器件是否装在上拉电阻与连接器之间。
4. 按手指可及位置放电，复测两根线的电平。

常见问题

PS/2 已经很少见了，这类问题还有意义吗？

同样的开漏加上拉结构在工控设备与自助终端上仍然大量存在，I2C、1-Wire、复位线都是这个拓扑。理解上拉节点为什么是入口，比记住某个接口名字更有用。把上拉电阻当成受检件，是这类故障最省时间的一步。两根线的失效往往同时发生，单线异常时先看那一颗电阻。

只换器件不换上拉电阻行不行？

电阻已经漂移或开裂时，器件再好也无法把线拉高。这类失效里电阻与器件往往同时受损，只换其中一个，现象会以另一种形式继续存在。换器件时顺手把电阻换成更大封装，一次做完两件事，返修率会明显下降。记录里写清换的是哪一颗，下次遇到同型号可以直接照着做。

资料来源

• IEC 61000-4-2:2025 官方页面
• ASIM ESD5D150TA Rev2.4 规格书
• ASIM SMA 系列产品参数页
• ASIM 资料下载中心

资料核对日期：2026-10-29。开漏接口的上拉节点没有串联阻抗，入口就在电阻上。